造成離心式風機葉輪不平衡的原因

離心式風機負壓風機是一種利用空氣對流和負壓通風實現強制冷卻的設備。它主要用于工廠等大型場合。然而，在使用負壓風機時可能會出現各種情況，因此，讓我們談談產生負壓風機葉輪不平衡的原因。

一般來說，離心式風機負壓風機葉輪可分為兩個原因：葉輪磨損和葉輪結垢，這兩種情況與引風機前面連接的除塵裝置有關，干式除塵裝置導致葉輪磨損不平衡，濕除塵裝置因結垢而影響葉輪不平衡。

如果這種情況持續下去，葉片的出口處就會形成葉片磨損。對于干式除塵引起的葉輪磨損，除了提高除塵器的除塵效果外，還可以改進葉輪，從而降低了負壓風機和整個生產系統的運行成本，取得了很好的總體效益。

這些氧化物鱗片與葉輪表面的協同力是不均勻的。在振動或離心力的作用下，一些氧化物鱗片會自動脫落，這也是葉輪不平衡的原因。一種實用的解決方案是熱噴涂技術，它利用將金屬或陶瓷轉化為高溫高速顆粒流的方法，將其噴射到葉輪葉片表面，從而形成比葉輪本身高的材料層。性能穩定，高涂層。

濕式除塵裝置凈化后，煙氣濕度高，未清洗粉塵顆粒少，但粘度高。當本部門的灰在離心力和振動作用下脫落時，離心式風機葉輪的平衡會被破壞，整個引風機會發生振動。這雖然會增加葉輪的制造或維護成本，但會使葉輪的使用壽命增加一倍，延長誘導風機的維護周期。對于不用于熱噴涂的葉輪，在設備維護中可以考慮葉輪的熱噴涂。

干式除塵裝置可以去除煙氣中的大部分粉塵，但少量的大顆粒和許多小的粉塵顆粒會通過誘導風機通過高溫高速煙霧，使葉片連續清洗。在選擇引風機時，應優先考慮葉輪的熱噴涂處理，以去除干燥粉塵。由于磨耗不規則，會導致葉輪的不平衡。這不僅減少了磨損對葉輪動平衡造成的損傷，而且減少了氧化層引起的不平衡。當它們通過誘導風機時，在氣體的作用下，特別是在非工作表面的出入口處，它們會被吸附在葉片的非工作表面上，形成相對嚴重的污垢，并逐漸變厚。

以上是離心式風機四葉輪不平衡的原因和解決辦法。
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